磁絮凝沉淀設(shè)備磁絮凝技術(shù)在廢水處理中可作為預(yù)處理工藝,降低水中膠體和懸浮物的濃度。后續(xù)采用生化工藝和其他系統(tǒng)工藝使廢水達(dá)到排放，同時(shí)也減輕了后續(xù)工藝的負(fù)荷。在給水處理域，磁絮凝技術(shù)與膜過(guò)濾工藝的組合取得了很好的效果。尤其是與無(wú)機(jī)陶瓷膜的組合應(yīng)用受到人們的重視。由于磁粉對(duì)設(shè)備的磨損使系統(tǒng)對(duì)設(shè)備材質(zhì)的選用要求更為嚴(yán)格。而無(wú)機(jī)陶瓷膜具有強(qiáng)度高、耐磨損的特性，可以滿(mǎn)足材質(zhì)的要求，了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，磁絮凝工藝和膜過(guò)濾工藝均可用于高濃度污染物的去除，集成度高，便于自動(dòng)化管理。

磁絮凝沉淀設(shè)備磁分離工藝中加載的磁粉的性質(zhì)和成為影響該技術(shù)廣泛應(yīng)用的重要因素之一。小粒徑的磁粉不僅可能具有超順磁性，而且受水力拖曳的力小,在水中分散得更為均勻，更易于與懸浮物發(fā)生有效碰撞。但由于其原料昂貴或加工難度大使其在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。此外，廉價(jià)磁粉的開(kāi)發(fā)也成為解決這一問(wèn)題的重要途徑。采用煉鋼廠(chǎng)排放的煙塵和氣溶膠凝聚物通過(guò)靜電除塵后制成“紅土”狀粉末。粉末顆粒以圓球形為主,粒徑大約為0.5 um。該粉末投加磁粉后具有較好的分散性，僅為商品磁粉的1/20。經(jīng)過(guò)平行試驗(yàn)表明廉價(jià)磁粉與商品磁粉在COD去除率SS去除效果、投加量等方面均無(wú)差別。另外，磁分離反應(yīng)裝置的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)也大大強(qiáng)化了磁分離效果。這些都為磁分離技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的保障。